數控機牀的熱處理工序的安排pái

    熱處理可以用來提高材料的力學性能néng，改善工件材料的加工性能néng，以及消除工件的內應力lì。在工藝過程中zhōng，要適當安排一些熱處理工序xù。熱處理工序安排主要是根據工件的材料和熱處理的目的來進行xíng。

    (1)退火huǒ、正火huǒ

    其目的是改善材料的切削性能和消除毛坯製造時的殘餘應力lì。改善組織zhī。其工序位置多在機械加工之前qián。

    (2)消除殘餘應力熱處理lǐ

    由於毛坯在製造和機械加工過程中產生的內應力lì，會引起工件變形xíng，影響加工質量liàng，因此cǐ，要安排消除殘餘應力熱處理lǐ。消除殘餘應力熱處理最好安排在粗加工之後hòu、精加工之前qián。對精度要求不高的零件jiàn，一般將消除殘餘應力的人工時效和退火安排在毛坯進入機加工車間之前進行xíng。對精度要求較高的複雜鑄件jiàn，在機加工過程中通常安排兩次時效處理lǐ:鑄造一粗加工gōng一時效一半精加工一時效一精加工。對高精度零件jiàn(如精密絲槓gàng、精密主軸等děng)，應安排多次消除殘餘應力熱處理lǐ，甚至採用冰冷處理lǐ，以穩定尺寸cùn。

    (3)最終熱處理lǐ

    其目的是提高零件的強度dù、表面硬度和耐磨性xìng，常安排在精加工工序xù(肺削加工gōng)之前qián。常用的有淬火huǒ、滲碳tàn、滲氮和碳氮共滲等děng。